1 .  管材及阀门的质量控制

         1.1  管材

         液化石油气站的压力管道应采用无缝钢管，其质量应符合现行国际标准《液体输送用无缝钢管》GB/T8163-1999或《低中压锅炉用无缝钢管》GB/T3087-1999规定的20#钢管材。有些设计文件只注明管材采用20#钢，而没有注明相应材料标准。监检发现有的建设单位和安装单位为了节省成本费用，选用了《结构用钢》GB8162标准的20#钢管。实际上GB8162钢管是结构用钢，是严禁作为承压管材使用的。另外，对进场钢管的检验，需要确认钢管有无制造厂家的质量证明书，是否标明其质量技术标准、规格、牌号，质量证明书的内容是否与实际相符。检查管材外观质量有无裂纹、扎折、砂眼、缩孔及机械损伤。

       1.2  阀门

       阀门的选用应符合设计文件或使用工况（工作温度、工作压力）的要求。安装前，一定要对每个阀门进行严格的质量控制，应仔细检查阀门的质量证明书、合格证及相关出厂资料。防止无生产单位标示、无生产资质企业、假冒伪劣的阀门进入施工现场。安装前，阀门应逐个进行气密试验。安装时必须注意流向，不得装反，必须将阀门安装平直，阀门手柄严禁朝下。另外，对液化石油气管线的其它组成件如：弯头、法兰、紧固件等应仔细检查是否向有许可资质的生产厂家购买。监检时曾发现，有的安装单位和建设单位为了节省费用，自行私自加工法兰，选用水暖用弯头等现象。

         2.对安装企业和施工过程的质量控制

        2.1 安装企业

        由于液化气站的安装工作量小，成本低，建设单位多数是私营企业，因此很难吸引有一定规模的安装企业参与。多数安装工程是一些挂靠有资质企业的个体包工队从事安装。因此存在诸多问题：

      （1）   安装企业对安装工作中国家相关标准法规不熟，有的企业还在依据作废的标准法规制定施工方案，有的企业盲目作业不仅造成了不必要的浪费，而且对液化石油气管道以后的安全运行埋下了隐患；

       （2）   质量保证体制不健全，相应的规章制度不配套。有部分安装企业规章制度虽然健全，但落实不到位，规章制度形同虚设。还有一些安装企业一人身兼数职，管理混乱缺少有效的质量控制手段，只追求速度不重视质量；

       （3）   安装队伍的流动性很强，往往人员都是临时拼凑的，     对专业不熟悉，技术水平很差，制定的施工方案缺乏实用性，大多数是照抄照搬条款，生搬硬套，缺少实效性；

        2.2  施工过程的质量控制

       （1） 管道施焊前必须将管内沙子、铁锈、油污等污物清除干净。焊接人员应随身携带保温筒，焊条不能随地摆放。监检时严格控制焊工无证上岗，应仔细检查焊工证是否在有效期内，全位置焊接项目是否齐全；

    （2） 严禁在不符合施焊的环境下为赶工期从事焊接作业。如：当焊件温度低于-20℃时不能焊接，当焊件温度在-20℃-0℃时应在施焊处100㎜范围内预热到15℃左右。施焊时风速不能大于10m/s，相对湿度大于90%、下雨、下雪时应有有效的防护措施；

      （3） 严格控制焊接质量减少焊接缺陷。如：未焊透、夹渣、气孔、错边等。焊缝检查依据现行国家标准GB50235-2010执行。对于设计温度低于-29℃的管道焊缝应进行100﹪射线探伤检验，其它管道焊缝应进行射线抽查，抽样比例不得少于5﹪，为保证施工质量，有时设计文件要求的探伤比例高于规范的要求，则按设计文件的要求执行；

      （4） 安装单位不按技术要求施工，不严格按图纸施工。监检时发现不少安装单位根本不作焊接工艺评定，有的甚至焊接时不开坡口。还有的建设单位为了省钱，要求施工单位不按图纸施工，私自更改管线设计，为以后的安全运行留下了隐患；

      3.压力试验和气密试验控制的重点

    3.1  压力试验

    当管线单独进行压力试验时，试验压力应按下式计算：

    PS =1.5P[σ]1/[σ]2

    PS-管道试验压力

    P-管道设计压力

    [σ]1-实际温度下管材的许用压力

    [σ]2-设计温度下管材的许用压力

    当管线与贮罐一起进行压力试验时，试验压力应按下式进行计算：

    PS =1.25P[σ]1/[σ]2

    PS-试验压力

    P-贮罐设计压力

    [σ]1-试验温度下的许用压力

    [σ]2-设计温度下的许用压力

    （1）严禁在环境温度低于5℃时，为赶工程进度，强行进行压力试验；

    （2）严禁压力试验时，带压紧固螺栓，带水补焊；

    （3）压力试验后管道排水一定要彻底，避免管线最低处存水，冬季冻裂管道引发事故；

     3.2  气密试验

     气密试验压力应按下式计算：

    PS =P[σ]1/[σ]2

    PS-试验压力

    P-设计压力

    [σ]1-试验温度下的许用压力

    [σ]2-设计温度下的许用压力

    （1）气密试验可用干燥的压缩空气或氮气进行；

    （2）密封面或焊缝泄漏时，严禁带压紧固螺栓，带压进行补焊；

    （3）气密试验时，除了对所有焊接接头检查外，还应检查阀门填料、法兰连接处等部位，以往工作中发现，泄漏往往发生在这些易忽视的部位；

    对液化气站压力管道进行安装监检中，应抓住管道系统承压和严密性两个重要因素，对可能引起破坏或泄漏的部位重点进行检查，才可能确保压力管道的安装质量，避免给以后设备运行 埋下事故隐患。（陈文英）