高端技术一直以来都是我国泵阀企业发展的瓶颈问题，大部分的企业都无法做到自主创新研发新产品和新技术。而国内也确实存在着一些为数不多的企业，不断开拓创新，把尖端技术、前沿技术运用到球阀产品的研发中去。温州就有一批泵阀企业，率先使用激光技术对泵阀关键工件和部位进行表面强化处理，不仅打破了长期以来国外品牌对我国“特种球阀”进口垄断的局面，更是开辟出一片迈向高端泵阀市场的新蓝海。

       专业人士分析，这种激光技术的原理就是利用机器操作臂，在需要被熔覆的基体上喷上涂层材料粉末，同时照射出高能密度激光束辐照加热，使之与基体表面融化，并快速凝固。当激光束停止照射，基材表面形成与之冶金结合的表面涂层，专业上讲称为激光熔覆技术。随着这种新型技术投入实际生产实践，球体耐磨涂层易磨损、脱落、使用寿命短等诸多问题都得到了完美解决。

       专业人士通过对国内市场分析发现，高参数特种耐磨系列球阀以前都是进口国外产品，往往要付出高昂的金钱代价，而且很可能还要面临长时间等待订货的问题。因为国内没有一家企业能够掌握核心技术，所以我国的泵阀业在耐磨球阀产品领域长期处于受人制约的状态。但是现在，情况则迥然不同。我国泵阀行业自主研发的耐磨球阀产品得到了高端市场的认可，成为了进口耐磨球阀的替代品，并且建立起了平等的竞争关系。

       由于掌握了激光熔覆技术，温州市一批企业生产制造的特种球阀弥补了传统产品的不足，具有涂层表面光滑、厚薄均匀等一系列优点，因而深受市场欢迎和客户青睐。此外，这些高端泵阀产品也被列入了2014年温州市“科学技术进步奖一等奖”的名单。赢得了市场与人气的泵阀企业们，自然以超人一等的业绩而在全国7000多家泵阀类制造企业中脱颖而出。产业联盟认为，这是业内一个非常典型的创新案例，只有掌握了核心科技，你才有更高的几率实现“名利双收”。当然，尝试泵阀高端领域是一场持久战，也是一场资金战，泵阀企业应该量力而行。