①微型隔膜泵膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。

        ②微型隔膜泵室空气没有排洁净，气体的体积跟着推进液压力的改动而改动，构成气锤，微型隔膜泵有些受力增大，将微型隔膜泵打破。

        ③进料温度逾越规矩的100℃，加速隔膜老化，一同，料浆中发生蒸气泡，气体进入微型隔膜泵室或卸荷阀泄露时，推进液压力降低，均构成受力不均，疲乏损坏。

        ④进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比逾越2%，致使卡阀，构成泵压力不坚定，或由于阀设备时，阀锥定位不准，致使刺阀，致使隔膜霎时间受力加大；致使分裂。

        ⑤微型隔膜泵室的进料和排料是通过探头检测控制杆方位倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，致使隔膜单侧受力过大而分裂。

        ⑥微型隔膜泵控制杆的支承套磨损严肃，使控制杆偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

        ⑦机组出现压差，致使气动隔膜泵超压，微型隔膜泵承受瞬时力增大致使分裂。

        ⑧十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承设备不正确等致使活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵一再跳停，也会使微型隔膜泵瞬时受力抵达极限，构成隔膜分裂。

        ⑨氮气包预先充2.2MPa的氮气，有较好的阻尼效果。操作工作时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只需停泵时才华看到)，若操作时氮气包损坏或压力降低，微型隔膜泵泵处于无阻尼状态下工作，将致使液力不平衡，微型隔膜泵易发生碰击而损坏。

        ⑩由于微型隔膜泵室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12m，稳压设备中的料位不正常，进料时泵内料浆分别构成空位，构成缺料、打空泵，发生锤击或碰击甚至汽蚀，使微型隔膜泵承受的变应力增大，频率增加，构成微型隔膜泵疲乏损坏或击穿。